動力電池擠壓試驗機主要用于動力電池模擬遭受外力擠壓的過程，通過人工模擬外力的擠壓來測試電池的性能和電池的安全性的變化，如果電池起火，爆炸則不合格，反之則為不合格。

A、力量傳動方式 ：液壓

1)、擠壓方向: 垂直于蓄電池極板方向或單體排列方向施壓

2)、擠壓頭面積：不小于20CM²

3)、擠壓程度：直到蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)；

對于電池組，先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min 后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%

4)、擠壓板要求：一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm，擠壓頭間的典型間距為30mm， 擠壓板外廓尺寸300mm x 150mm。

5)、最大壓力范圍：1000KN(100噸)

6)、力量顯示：    壓力傳感LCD 顯示

7)、顯示壓力精度： ±100.0kg， 傳感器分辨率：1/10000

8 )、試驗空間：    650×350×350mm(長×寬×高)（可定制此空間大小）

9)、機臺行程：    450 mm (擠壓方向不限)

11)、單體電池擠壓板尺寸：直徑20CM ,圓形板， 易裝卸更換

12)、電池組擠壓板尺寸： 300mm x 150mm，異形板，易裝卸更換

13)、儀器結(jié)構(gòu)：雙層箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)箱：SUS#304不銹鋼板，箱體2/3貼有鐵氟龍膠布，方便清理

外箱：冷軋鋼板烤漆，箱門有防爆玻璃及觀察窗，便于觀察

14 )、 延時功能：可任意設(shè)定測試時間

15)、使用電源：  380V， 50~60HZ， 15A

B、控制方式：

1)PLC編程來實現(xiàn)，可同時采集電流、電壓、溫度，可實現(xiàn)測試結(jié)果存儲，打印功能，可顯示最大力值，測試時間可任意設(shè)定，可任意設(shè)置測試行程，液晶數(shù)字顯示方便記錄試驗數(shù)據(jù)；

2)、完整顯示測試壓力值，方便了解每個試驗進程；

3)、高精度壓力傳感器，實現(xiàn)閉合回路自動化控制；

C、試驗說明：

將電池置于上下擠壓板間，上壓板從垂直于電池極板方向或單體排列方向施壓，直至電池殼體破裂或內(nèi)

部電壓為零，或者按照測試擠壓到一定變量后進行持壓后進一步擠壓，測試方法完全達到現(xiàn)有動力電池

測試標準要求，對于電池組先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min 后再擠壓至蓄電池模塊尺

寸的50%。

D、軟件功能介紹：

1.操作界面簡潔，清晰，操作者易學(xué)易懂；

2.操作設(shè)定皆以windows之對話框處理，可自行規(guī)劃表格模式，測試資料可在主畫面中直接呼叫；

3、全程記錄測試數(shù)據(jù)，提供保存、比對和追蹤之完全規(guī)劃；

4、多種曲線：測試時間-形變量，力量-形變量，壓力-時間，時間-速度等多種曲線圖，滿足各種需要；

5、根據(jù)不同的物理量(壓力，形變位移，形變比例，持壓時間)等條件，實現(xiàn)擠壓測試；

6、具有自動放大倍率之功能，以達到最適當大小之圖；

7、可同時作多筆曲線之比較并可選用平移，重疊，數(shù)據(jù)方式進行；

8、 具自動復(fù)歸回拉功能，具有自動校正功能，全中文化設(shè)計無語言之障礙(亦有英文及繁體語言可選用)；

F、主要配件清單及標準配置：

1、動力系統(tǒng)： 液壓系統(tǒng)一套

2、壓力傳感器： 柯力高精度傳感器

3、電子元器件：正泰

4、主機框架及傳動部分 優(yōu)諾

5、計算機一套(含主機，顯示器，彩色打印機)

6、擠壓測試軟件一套

7、普通電池擠壓板 1塊

8、動力電池專用異形擠壓板  1套

9、攝像頭  1個　　(可實時觀察測試箱內(nèi)測試情形)

10、PLC編程：采集頻率200次/秒

E、儀器結(jié)構(gòu)特點：

1.內(nèi)箱材質(zhì): 鏡面不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)；外箱材質(zhì): 冷軋鋼板烤漆處理(3.0mm厚) ；

2.箱體背后開有防爆門，當箱內(nèi)氣壓強度過大時，能達到有效泄壓泄爆的功能，箱門后二米內(nèi)為空地，不得堆放雜物。

3.箱門: 單片門，單窗口，左開。箱門裝有安全感應(yīng)開前，箱門打開時，不能啟動控制開關(guān)，無法進行后

續(xù)操作，當箱體門關(guān)閉后，方可啟動控制程序。

4.觀測視窗：雙層鋼化玻璃，便于觀察試品使用。尺寸：300x300MM。

5.照明設(shè)計：高亮度照明燈，便于觀察試品；同時使用鋼化玻璃保護照明燈具，有效阻隔測試時產(chǎn)生的火焰與雜物產(chǎn)生的破壞，照明燈易拆卸及更換。

6.測試孔： 機體左側(cè)開直徑40mm的測試孔，可供外接電源線及測試線使用，附不銹鋼孔蓋1只；

7.機臺滑輪：4個萬向滑輪方便移動(調(diào)整擺放位置)與強力螺栓(固定位置)配套使用；

8.通訊接口：RS-232C端子一個(9PIN)?？蛇B接電腦，打印曲線等；

9.本機裝有“急停”及“復(fù)位”按鈕，旨在結(jié)束錯誤動作及危險情況下的應(yīng)急處理，有效阻止錯誤行為的發(fā)生，；

10.內(nèi)裝攝像頭，方便記錄測試過程；

11.設(shè)備頂部及后側(cè)接有排氣口及排風(fēng)導(dǎo)筒，方便外接排氣設(shè)施。

  以上參數(shù)為我公司的標準配置，如您需要的參數(shù)不一樣，可聯(lián)系我們咨詢方案及報價：0769-82817738，我們是生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶提出的參數(shù)要求進行設(shè)備的生產(chǎn)！

東莞市環(huán)瑞環(huán)境測試設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的模擬環(huán)境測試設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，公司注冊資金500萬元。環(huán)瑞前身為東莞市瑞尓測試設(shè)備有限公司，從2001年成立至今一直專注于模擬環(huán)境試驗設(shè)備行業(yè)，并積累了豐富的經(jīng)驗。公司取得多項產(chǎn)品技術(shù)國家專利，并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證。目前環(huán)瑞擁有3000平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間、國外一流的機械加工設(shè)備，并擁有一支專業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)團隊。